A palmilha não tecida é uma base estrutural para calçados e artigos de couro. Ele fornece modelagem essencial, capacidade-de carga e suporte de arco, garantindo retenção de forma superior e durabilidade na construção moderna de chassis.
Especificações do produto
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Item |
Especificação |
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Material |
65% fibra de poliéster + 15% emulsão acrílica de estireno + 20% amido |
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Grossura |
1,25–2,5 mm (Tolerância: ±0,05 mm) |
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Tamanho da folha |
1.0 × 1.5 m / 0.9 × 1.5 m |
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Cor |
Cores personalizadas disponíveis (correspondência Pantone/amostra) |
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Estrutura |
Construção não tecida perfurada com-agulha-de alta densidade |
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Desempenho |
Resistente-à água, respirável, anti{1}}estático, anti-bacteriano, resistente a rasgos-, resistente a encolhimento- |
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Propriedade Mecânica |
Alta resistência à tração e forte resistência à ligação interna |
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Quantidade mínima |
1.000 folhas |
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Origem |
Quanzhou, Fujian, China |
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Uso recomendado |
Botas de trabalho e segurança: 2,0–2,5 mm (alta densidade) Calçados casuais e esportivos: 1,5–1,8 mm (flexibilidade média) Sapatos sociais e formais: 1,25–1,5 mm (alta estabilidade dimensional) |
Desempenho chave
Estabilidade Térmica:A matriz de poliéster virgem evita o encolhimento da prancha durante a-secagem em túnel de calor, garantindo o dimensionamento preciso do calçado.
Durabilidade flexível:Suporta a flexão diária dos pés sem rachar ou perder o suporte estrutural com o uso-de longo prazo.
Opção de segurança ESD:Atende aos padrões de calçados EN ISO 20344 para proteger trabalhadores em ambientes industriais sensíveis-à estática.
Alta resistência à delaminação:A resistência da ligação interna evita o descascamento da camada sob forte tensão de cisalhamento durante a fixação.
Soluções de personalização e OEM
Proporções de mistura de fibra e resina calibradas para requisitos de flexão de botas de trabalho, casuais ou de trabalho.
Medidores de chapa fabricados com especificações exatas de 0,9 mm a 3,0 mm.
O corte-de fábrica nas formas dos calçados do cliente reduz a perda de rendimento do material e o tempo de montagem na fábrica.
Aplicações de superfície anti-bacterianas, anti{1}}estáticas ou hidrorrepelentes aprimoradas-disponíveis sob demanda.
Carimbo-de borda, impressão de logotipo personalizado e embalagem protetora de marca para marcas próprias.
Processo de Fabricação
Etapa 1 - Mistura e cardação de fibras:Combina fibras 100% poliéster em teias uniformes de múltiplas-camadas para garantir densidade consistente da folha.
Etapa 2 - Perfuração com agulha:Intertrava mecanicamente as fibras para suportar alta tensão durante a fixação da sapata da máquina.
Etapa 3 - Impregnação de látex:Satura a matriz da fibra com látex sintético para evitar a delaminação durante a flexão úmida.
Etapa 4 - Calandragem Térmica:O calor-comprime as folhas para manter uma tolerância estrita de ±0,05 mm de espessura em lotes de produção.
Etapa 5 - Cortar e aparar:Precisão-corta folhas em larguras personalizadas com bordas nítidas.
Confiabilidade de Fornecimento
Capacidade diária de 40.000 folhas:Quatro linhas de produção automatizadas-de agulhas atendem a pedidos globais de calçados-de alto volume.
Reserva de matéria-prima para 30 dias:O estoque estratégico de fibra básica protege contra a volatilidade da cadeia de fornecimento global e flutuações de preços.
Prazos de entrega:A produção padrão é atendida em 10 a 14 dias, com capacidade dedicada reservada para temporadas de pico.
Embalagem e Logística
Quantidade mínima e amostragem:Quantidade mínima de pedido de 1.000 folhas; Amostras A4 enviadas em 48 horas.
Paletização à prova de umidade-:Paletes de madeira fumigada envoltas em filme stretch-resistente com protetores de borda reforçados.
Otimização da carga útil do contêiner:Os tamanhos de folha padrão (1,0 m x 1,5 m / 0,96 m x 1,5 m) maximizam o carregamento de até 12.000 folhas em HQ de 40 pés.
Envio direto por porta:A proximidade da fábrica com os portos de Xiamen e Quanzhou garante carregamento rápido dos navios e menores custos de frete terrestre.
Termos comerciais:Termos FOB/CIF flexíveis suportados por meio de depósito T/T de 30% e saldo em relação à cópia B/L.
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre palmilha não tecida e palmilha de papel tradicional?
R: A palmilha não tecida oferece melhor resistência a rasgos, tolerância à umidade e estabilidade dimensional em comparação com materiais de palmilha tradicionais-à base de papel.
P: Você pode fornecer amostras para testes de calçados antes de pedidos em grandes quantidades?
R: Sim, amostras de tamanho A4 podem ser preparadas para que os fabricantes de calçados conduzam testes duradouros, testes de flexibilidade e verificações de compatibilidade antes da produção em massa.
P: Que informações os compradores devem fornecer para um pedido de palmilha personalizada?
R: Os compradores devem fornecer o tipo de calçado, espessura necessária, preferência de dureza, tamanho da folha e condições de uso esperadas para determinar a especificação adequada.
P: Qual é o processo e a janela de reclamação se um lote falhar no teste SATRA flex ou delaminação após a chegada?
R: Os compradores devem enviar uma reclamação com evidência de teste no prazo de 15 dias após a chegada ao porto, após o qual uma nota de crédito ou substituição gratuita será emitida no prazo de 10 dias úteis após a verificação.
P: Qual bitola ou densidade é recomendada para aplicações em pastas ou peças de sofá versus uso de calçados?
R: Aplicações que não são-calçadárias, como estruturas de pastas ou peças estruturais de sofás, normalmente usam uma bitola mais firme de 2.0- 2.5 mm com maior resistência de adesão interna.
P: Quais testes de desempenho são realizados antes do envio?
R: Cada lote de produção pode ser testado quanto à resistência à tração, resistência ao rasgo, precisão da espessura, absorção de umidade e resistência de ligação. Os registros de teste podem ser fornecidos com a documentação de remessa mediante solicitação.
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